描述
YOKOGAWA FX112 4-2
技术规格
- 输入通道：4 路通用模拟输入通道
- 信号类型：4~20mA、0~10V、热电偶、热电阻、mV 信号
- 显示屏：彩色液晶触摸屏
- 记录存储容量：最大 200000 组历史数据
- 记录周期：1 秒至 1 小时可软件设置
- 供电电源：AC100~240V，50/60Hz
- 前面板防护等级：IP65
- 工作温度：-10℃ ~ +50℃
- 存储温度：-20℃ ~ +70℃
- 相对湿度：5%～95% 无凝露
- 安装方式：控制柜面板嵌入式安装
- 外形尺寸：260mm × 190mm × 92mm
- 重量：2.5kg
功能特点
- 4 路通用模拟输入通道，单台可同时接入多种类型传感器信号，无需硬件改动切换信号类型
- 彩色液晶触摸屏，实时曲线、棒图、数字值多种画面切换，现场直观查看工艺趋势
- 大容量本地存储，历史曲线、报警事件全部带时间戳，数据不可随意篡改，满足工艺溯源要求
- 通道报警功能，高限、低限、高高、低低报警，报警时屏幕提示、继电器触点输出
- 支持多种通讯协议，可将实时、历史数据上传 DCS、SCADA 系统
- 内置数学运算功能，可对采集信号做流量补偿、差值计算
- 前面板 IP65 防护，防尘防水溅，适合车间现场面板安装
- 数据导出功能，通过 U 盘导出历史记录，用于报表、审计追溯
- 密码权限管理，区分操作员、管理员权限，防止参数误修改
应用场景
- 化工、制药工艺过程温度压力流量连续记录
- 热处理炉、烘箱温度曲线记录
- 水处理、纯水制备工艺参数监控与数据存储
- 食品、医药洁净车间工艺数据溯源记录
- 锅炉、换热站工艺参数采集记录
材质构成
- 前面板：阻燃抗冲击工程塑料，IP65 橡胶密封垫圈，彩色液晶触摸屏
- 机身壳体：钢板冲压壳体，表面喷塑防腐
- PCB 主板：FR4 多层工业玻纤电路板，三防涂覆
- 核心器件：32 位 MCU、Flash 存储芯片、高精度 AD 转换芯片
- 按键与触摸层：电容触摸面板，耐磨防刮涂层
- 接线端子：螺丝紧固镀铜端子，阻燃绝缘基座
结构特征
- 控制柜面板嵌入式安装结构，前面板外露，机身嵌入柜体内部
- 前面板集成彩色触摸屏，状态报警指示灯，操作按键
- 机身背部布置电源端子、模拟输入端子、报警继电器端子、通讯接口、U 盘接口
- 内部电路分区，模拟信号采集区、运算存储区、电源区物理隔离，降低干扰
- 前面板密封胶圈，防止粉尘、水汽从面板缝隙进入记录仪内部
工作原理 现场变送器、热电偶、热电阻的信号接入记录仪模拟输入端子，高精度 AD 芯片将模拟信号转换为数字量，主控制器采集数据，在屏幕绘制实时趋势曲线，同时将数据带时间戳存入本地存储器。软件按照预设阈值判断通道是否触发报警，报警时屏幕提示，继电器输出开关信号。记录仪可按照设定周期，将实时数据通过通讯接口上传上位系统，历史数据支持 U 盘导出。
安装要求
- 控制柜面板开孔嵌入式安装，前面板密封圈完整，保证 IP65 防护
- 模拟信号线使用屏蔽双绞线，屏蔽层控制柜侧单点接地
- 信号线与动力电缆分开敷设，远离变频器、大功率接触器
- 供电回路加装熔断器与浪涌保护器
- 安装位置避免阳光直射显示屏，环境温度维持 – 10℃～+50℃，无凝露
- 上电前在记录仪内配置每一路通道信号类型、量程、报警阈值、记录周期
- 安装完成后，使用信号发生器校准各通道采集精度
使用注意事项
- 前面板密封胶圈定期检查，老化后及时更换，失去密封会造成水汽进入损坏电路
- U 盘导出数据优先使用工业级 U 盘，普通消费 U 盘容易出现读写失败
- 更改通道量程、报警阈值需要管理员密码，修改自动记录操作日志
- 维护前断开 AC 供电，等待内部电容放电
- 定期备份历史数据，防止存储介质故障丢失记录
- 备件存放于干燥、避光环境
