描述
Woodward TG13
技术规格：
- 控制器型号：TG13
- 控制功能：启动序列控制、转速调节、排气温度调节（TTR）、并网控制、保护
- 转速输入：双MPU冗余输入 + 齿轮箱转速传感器
- 温度输入：8路AI（排气温度×4、轴承温度×2、润滑油温度×2）
- 压力输入：4路AI（燃料压力、润滑油压力、液压油压力、进气压力）
- 阀门输出：6路AO（4~20mA，控制燃料阀、可调导叶IGV、排放阀等）
- 点火输出：2路高能点火线圈驱动
- 数字量输入：20路DI
- 数字量输出：12路DO（继电器，用于电磁阀、报警等）
- 通信接口：双CANbus / 以太网（Modbus TCP/IP）/ RS-485 / Profibus DP（可选）
- 供电电压：24VDC / 110VAC / 220VAC（可选）
- 工作温度：-20°C ~ +70°C（控制柜内）
- 防护等级：IP54（前面板）
- 显示屏：10.4英寸彩色TFT触摸屏
- 安装方式：面板嵌入式（280mm × 280mm开孔）或独立机柜安装
- 认证标准：CE、UL、DNV、ABS、Lloyd’s、ATEX（防爆版本可选）
- 尺寸：约 300mm × 280mm × 150mm（面板安装型）
- 重量：约 5kg
功能特点：
- 完整启动序列：内置燃气轮机标准启动序列（盘车→点火→升速→暖机→并网），全自动执行，无需人工干预
- 排气温度控制（TTR）：通过调节燃料量和可调导叶（IGV）开度，将排气温度控制在设定值（通常480°C~540°C），防止涡轮叶片过热
- 双MPU冗余：两路独立MPU监测转速，任一路故障自动切换
- IGV控制：精确控制可调进口导叶开度（0°~85°），优化部分负荷效率
- 排放控制：控制排放阀开度，满足环保排放要求（NOx、CO）
- 以太网监控：10.4英寸触摸屏支持Web访问，可在控制室远程监控
- 黑启动：支持燃气轮机自启动建立电网
- 事件记录：可记录最近1000次事件，含时间戳和完整参数值
- 防爆版本：ATEX Zone 1/Zone 2认证版本可选，适用于石油化工环境
工作原理：
TG13通过双MPU和齿轮箱传感器实时监测燃气轮机转速，通过8路温度传感器和4路压力传感器监测各关键参数。内部双DSP架构：一颗DSP执行启动序列和转速调节，另一颗DSP执行排气温度调节和排放控制。启动时，TG13按预设序列自动执行盘车、点火、升速、暖机，当转速达到95%额定转速且排气温度稳定后，自动合闸并网。并网后，根据负荷需求调节燃料阀和IGV开度，同时通过TTR算法维持排气温度恒定。
材质构成：
- 前面板：铝合金6061-T6，阳极氧化处理
- 外壳：冷轧钢板，环氧粉末喷涂（RAL 7035）
- 连接器：MIL-DTL-38999系列军标连接器（航空改型燃气轮机用）或Deutsch DT系列连接器（工业用）
- PCB板：4层板，涂覆加厚三防漆（防潮、防盐雾、防霉）
- 触摸屏：10.4英寸工业级TFT，阳光下可读（1000nit亮度）
结构特征：
- 面板上方为10.4英寸彩色触摸屏
- 面板中部为LED状态指示灯阵列（运行、报警、故障、启动中、并网等共12个LED）
- 面板下方为紧急停机按钮（红色蘑菇头按钮，按下后立即切断燃料）
- 两侧为通风散热格栅
- 背部为接线端子排（3排，每排48位）
应用场景：
- 天然气管道压缩站燃气轮机驱动（5MW~30MW）
- 联合循环电厂燃气轮机控制
- 海上石油平台燃气轮机发电
- 航空改型燃气轮机（LM2500、LM6000等）
- 工业燃气轮机（Solar、GE、Siemens等品牌）
安装要求：
- 280mm × 280mm面板开孔，安装深度 ≤ 180mm
- 控制柜内温度控制在40°C以下
- 双CAN总线手拉手连接，末端加120Ω终端电阻
- 所有传感器信号线使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地
- 接地电阻 ≤ 0.5Ω
- 紧急停机按钮安装在操作人员触手可及的位置
使用注意事项：
- 启动序列参数必须由Woodward工程师根据具体燃气轮机型号标定，现场不得随意修改
- 排气温度保护阈值必须严格按照燃气轮机厂家的规范设置
- 每3个月进行一次启动序列模拟测试
- 触摸屏校准每12个月进行一次
- 固件升级必须使用Woodward专用工具和USB接口
- 防爆版本安装必须由持有防爆电气安装资质的人员执行
