LAM 810-068158-014 — 拉姆研究(LAM Research)刻蚀系统用射频发生器

产品简介

LAM 810-068158-014 是美国LAM Research(拉姆研究,现归属KLA集团)生产的刻蚀系统专用射频发生器(RF Generator)。该发生器工作频率为13.56MHz,最大输出功率3000W,后缀”014″表示单频CW(连续波)基本配置,不支持双频和脉冲模式。该发生器是LAM刻蚀机台(如Kiyo系列、Flex系列、Vector系列等)的核心射频能量源,负责为刻蚀腔体提供等离子体激发所需的高功率射频信号。与射频电源(Power Supply)不同,射频发生器(Generator)集成了振荡器、功率放大器和匹配网络,是一个完整的射频信号发生单元。

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描述

LAM 810-068158-014 — 拉姆研究(LAM Research)刻蚀系统用射频发生器

技术规格

参数项 详细规格
品牌 LAM Research(拉姆研究,KLA集团)
系列 刻蚀系统射频发生器
型号 810-068158-014
部件名称 RF Generator(射频发生器)
工作频率 13.56MHz(单频CW)
最大输出功率 3000W(连续)
输出阻抗 50Ω(自动匹配)
VSWR <1.1:1(匹配后)
反射功率 <3%(匹配后)
调制方式 CW(连续波)
调谐速度 <100ms(自动调谐)
调谐方式 全自动(微处理器控制)
冷却方式 风冷(内置高流量涡轮风扇)
供电电压 200~240V AC,三相,50/60Hz
供电功率 约4500W(含损耗)
控制接口 RS-232 / Ethernet(与LAM主机通讯)
尺寸 约508 × 406 × 228mm(长×宽×高)
重量 约22~25kg
防护等级 IP20(机柜内安装)
工作温度 0°C ~ +40°C(环境)
认证 CE、UL、FCC
产地 美国

功能特点

  • 3000W高功率:满足LAM高端刻蚀机台最大功率需求,支持高刻蚀速率工艺
  • 自动阻抗匹配:内置高速微处理器控制的可变电容+可变电感调谐网络,VSWR<1.1:1,匹配速度<100ms
  • 单频CW模式:仅输出13.56MHz连续波射频,结构简洁,可靠性高
  • 超低反射功率:匹配后反射功率<3%,射频传输效率>97%
  • 远程监控:RS-232/Ethernet接口与LAM主机实时通讯,上报功率、VSWR、调谐元件位置等参数
  • 模块化设计:可单独更换,无需更换整套射频系统
  • 高可靠性:采用军用级元器件,MTBF>50,000小时

应用场景

  • LAM Kiyo系列刻蚀机台(Kiyo GA、Kiyo TG)
  • LAM Flex系列刻蚀机台
  • LAM Vector系列刻蚀机台
  • 半导体逻辑芯片制造(7nm/5nm/3nm先进制程)
  • 存储芯片制造(3D NAND、DRAM刻蚀)
  • 介质刻蚀(SiO2、SiN、Low-k、High-k等)
  • 硅刻蚀(STI、Gate、Contact、Trench等)
  • 金属刻蚀(Al、Cu、W、TiN等)

性能参数

参数 数值
工作频率 13.56MHz
最大功率 3000W
输出阻抗 50Ω
VSWR <1.1:1
反射功率 <3%
调谐速度 <100ms
效率 >97%
MTBF >50,000小时

材质构成

  • 外壳:冷轧钢板,表面粉末喷涂(黑色,RAL 9005)
  • 调谐元件:真空可变电容器(陶瓷介质+不锈钢动片)、高Q值空芯电感(铜管绕制)、固定电容(云母电容,高Q值)
  • PCB:4层FR-4高Tg板,射频区域特殊屏蔽处理
  • 连接器:N型射频连接器(50Ω,镀金)
  • 散热:铝合金散热片 + 直流涡轮风扇(12V,滚珠轴承,寿命>30,000小时)
  • 控制芯片:高速DSP(数字信号处理器)+ FPGA
  • 功率模块:LDMOS晶体管(NXP),耐压100V,连续电流30A
  • 紧固件:不锈钢螺钉
  • 线缆:射频同轴电缆(RG-213/U级别,50Ω,低损耗)

结构特征

  • 矩形金属箱体,尺寸约508×406×228mm
  • 前面板:电源开关、状态LED(Ready/Fault/Match)、RS-232串口、Ethernet接口、数字I/O接口、紧急停止按钮
  • 顶部:射频输出N型母头(接匹配器/腔体)
  • 底部:冷却风扇进风口(前)+ 出风口(后)、电源接线端子
  • 背面:RS-232通讯线、Ethernet线、数字I/O线、接地端子、控制信号线
  • 内部结构:上层为调谐网络(可变电容+可变电感+固定元件),中层为控制PCB(DSP+FPGA),下层为功率模块和散热风扇

工作原理

三相AC电源经整流滤波后转换为高压直流,LDMOS功率晶体管在13.56MHz频率下进行开关调制,将直流转换为射频交流电。输出经过低通滤波器滤除谐波后,经50Ω匹配网络输出至射频匹配器。控制PCB实时监测前向功率和反射功率,通过PID算法调节晶体管驱动信号,保持输出功率稳定。DSP处理器根据前向/反射功率比值计算当前VSWR和阻抗值,驱动步进电机调整可变电容和可变电感,直到VSWR<1.1:1。整个调谐过程<100ms。


安装要求

  • 安装于刻蚀机台内部指定位置,使用M8螺钉固定于机架(4颗)
  • 射频输出电缆使用N型连接器,拧紧力矩1.5~2.0N·m
  • 电缆弯曲半径>100mm,不可折弯
  • 冷却风扇出风口不可被遮挡,需保证通风
  • 接地线使用截面积≥4mm²黄绿线,接地电阻<1Ω
  • RS-232/Ethernet线接入LAM主机通讯接口
  • 安装后需进行射频调试(用网络分析仪测量VSWR,确认<1.1:1)

使用注意事项

  • 更换后必须进行射频调试,确认VSWR<1.1:1且反射功率<3%方可投入生产
  • 定期清洁散热风扇滤网(建议每3个月一次)
  • 真空可变电容为耗材,使用寿命约3~5年,需定期检查
  • 反射功率超过5%时需立即停机检查,防止损坏发生器
  • 严禁带电插拔射频电缆
  • 存放时使用防静电袋包装,避免潮湿