描述
EPRO PR6424010-000+CON021
技术规格 探头型号：PR6424/010-000 配套前置器：CON021 测量原理：电涡流非接触测量 线性量程：0~2mm 灵敏度：4V/mm 前置器供电：-24VDC，供电范围 – 23V~-32VDC 输出信号：-4V ~ -20V DC 频率响应：0~10kHz（-3dB） 探头工作温度：-35℃ ~ +180℃ 前置器工作温度：-35℃ ~ +85℃ 探头防护等级：IP67 前置器防护等级：IP20 线缆类型：一体式同轴屏蔽高温电缆 被测对象：铁磁性金属旋转轴
功能特点 非接触式测量，探头不触碰旋转转子，不存在机械磨损，支持机组长期不间断连续监测。 耐高温探头封装，可直接安装在高温轴承座位置，耐受润滑油、油雾环境。 CON021 前置器内置信号调理电路，完成激励信号输出、阻抗解调、信号线性放大，输出稳定模拟电压。 集成线缆断线检测功能，同轴电缆发生断路、短路故障时前置器输出专属故障电平，后端监测系统识别传感器故障。 同轴屏蔽电缆具备优异抗电磁干扰能力，适配电厂、化工厂强电磁干扰现场。 出厂探头与前置器配对校准，成套使用保障线性精度，可直接接入 EPRO MMS3000/MMS6000 监测模块。 支持轴振动、轴位移双类物理量采集，一套传感器可用于推力轴位移或者径向轴振测量。
应用场景 汽轮发电机组轴位移与轴振动监测，燃气轮机转子状态监测，离心压缩机径向振动监测，大型引风机、送风机 TSI 保护系统，化工行业大型旋转设备状态监测备件。
性能参数 额定线性量程内，间隙变化与输出电压线性误差≤1.5%。 高温工况下温度漂移稳定，测量偏差控制在规格限值以内。 线缆断线识别响应迅速，故障信号可快速上传至监测系统。 同轴屏蔽线缆抑制共模干扰，远距离信号传输无畸变。 长期连续运行，探头线圈电气参数衰减极低，测量稳定性持久。
材质构成 探头壳体：不锈钢金属筒体，表面抛光防腐处理。 感应端面：耐高温陶瓷绝缘片。 感应元件：高频漆包感应线圈，真空密封封装。 延长线缆：聚四氟乙烯绝缘层同轴屏蔽电缆。 前置器壳体：铝合金压铸外壳，阳极氧化。 前置器电路板：FR4 多层工业印制板，带三防涂覆。 密封件：氟橡胶耐高温密封圈。 连接器：镀金 LEMO 接头与接线端子。
结构特征 PR6424 探头为圆柱形不锈钢本体，前端陶瓷感应端面，外壁加工外螺纹，配套防松锁紧螺母，旋入轴承座螺纹孔固定。尾部引出一体式同轴屏蔽电缆，线缆内部芯线直接连接内置感应线圈，整体密封封装。CON021 前置器为小型铝合金盒体，自带 DIN 导轨卡扣，盒体侧面布置电源端子、探头信号端子与模拟输出端子，内部电路板分区布局，激励电路、解调电路、输出电路物理分隔，被动散热无风扇。
工作原理 CON021 前置器接入 – 24VDC 电源，向前端探头内部线圈输出高频交变激励电流，线圈产生高频交变磁场。磁场穿过探头端面与金属转轴之间的空气间隙，在转轴表面感应形成电涡流。电涡流产生反向磁场，改变探头线圈等效阻抗，阻抗数值随间隙大小发生对应变化。阻抗变化信号通过同轴屏蔽电缆送入前置器，前置器内部解调电路将阻抗变化转换为线性直流电压信号。后端 MMS 监测模块采集电压信号换算为位移数值，实时监测转子振动与轴向位移。同轴电缆断线时，前置器检测回路异常，输出故障电平触发传感器报警。
安装要求 机组完全停机，转子静止后方可开展探头安装作业。 将探头旋入轴承座预留螺纹安装孔，调整探头端面与转子表面的初始间隙至推荐中点，锁紧防松螺母，防止机组振动造成探头松动移位。 同轴电缆走线预留松弛余量，线缆弯曲半径大于最小规定限值，禁止锐折、挤压、拖拽线缆。 CON021 前置器安装在远离高温、强振动区域的控制柜或者机旁端子箱，采用 DIN 导轨固定。 线缆屏蔽层仅在前置器一端单点接地，探头侧屏蔽层悬空，避免形成接地环路引入干扰。 接入 – 24VDC 电源，信号输出线缆接入 MMS 监测模块，上电后用万用表测量前置器输出电压，完成间隙标定，记录初始间隙数值。
使用注意事项 探头陶瓷端面严禁撞击、刮擦磕碰，端面破损直接损坏内部感应线圈。 同轴电缆不可承受拉力，拉扯会拉断内部芯线，直接造成测量失效。 线缆敷设远离大功率动力电缆、变频器线缆，降低电磁噪声干扰。 转子表面毛刺提前打磨处理，机组运行时毛刺撞击探头造成损坏。 前置器运行环境温度不可超过 85℃，高温会造成信号漂移。 定期复查探头锁紧螺母，振动工况螺纹松动会改变测量间隙。 机组运行状态禁止拆装探头与前置器。
