SHINKAWA VM-5H3

产品简介 VM-5H3 属于新川 VM-5 系列旋转机械保护监测系统主机机架,严格遵循 API 670 石油行业标准进行设计制造。整机为 19 英寸标准 8 槽 3U 机架单元,作为整套 TSI 汽轮机安全监测系统的承载基座,用于安装各类振动、轴位移、胀差、转速监测模块、电源模块、继电器输出模块与通讯模块。该机架将分散的监测卡件整合为一套完整的在线保护系统,适配电厂、石化、冶金领域大型旋转机组长期不间断运行,支持热带防腐版本选型,可应对海上平台、高湿盐雾等严苛工况。

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描述

SHINKAWA VM-5H3

技术规格 槽位数量为 8 个;通讯接口支持 RS232、RS485,通讯协议 Modbus RTU;工作环境温度区间 0℃至 65℃,存储温度 – 30℃至 85℃;相对湿度 20%~95% RH,无凝露;支持 1~5VDC、4~20mA 记录仪模拟输出;具备独立通道两级报警继电器输出;取得 CE 认证与劳氏船级 LR 船用认证;机架整体尺寸 483mm×266mm×300mm,重量约 20kg。

功能特点 模块化前插式插槽设计,可根据机组监测需求自由选配各类 VM-5 系列监测卡件;每一块插入机架的监测模块自带独立背光 LCD 显示屏,实现现场本地数值读取;系统设置预警、危险两级独立继电器输出,每个通道配备独立 LED 状态指示灯;集成双路缓冲信号输出,前面板配置 BNC 测试接口,后端配套端子排,方便检修采集波形;热带版本电路板带有三防涂层,抵御潮湿、盐雾、腐蚀性气体;全部监测模块支持热插拔,维护无需停机断电。

应用场景 火力发电厂汽轮机、燃气轮机本体 TSI 保护监测;石油化工行业离心式压缩机、大型工艺泵、引风机、送风机的转子状态在线保护;海上钻井平台船舶动力旋转设备振动位移监测;冶金行业大型透平机组、高炉鼓风机的连续状态监测与保护联锁。

性能参数 模拟输出满量程精度 ±1.0% 以内;缓冲输出阻抗 100Ω;模拟输出回路最大负载电阻 500Ω;单插槽模块支持双通道测量;内置完整故障自检机制,可识别模块故障、传感器断线、电缆断路;背板总线数据传输稳定,多模块同步采集无信号延迟。

材质构成 机架主体采用冷轧钢板,表面静电喷涂防静电防腐涂层;前面板为铝合金材质;背板采用多层玻纤阻燃印刷电路板;插槽连接器为镀金铜合金;端子座、模块锁扣使用高强度阻燃工程塑料;内部导轨为阳极氧化铝合金。

结构特征 19 英寸标准机柜嵌入式安装结构,前后分层布局,前端用于模块插拔与面板查看,后端集中布置电源与信号端子,实现强弱电分区布线;每个插槽配备独立机械锁扣,固定监测模块,防止运行振动造成松动;机架内部集成专用背板总线,为所有槽位提供直流供电与高速数据交互通道;机架侧面预留通风散热格栅,保障长时间连续工作散热。

工作原理 机架背板为所有插槽内安装的监测模块统一提供稳定直流供电与内部通讯总线。各监测卡件独立采集前端电涡流、速度传感器信号,完成信号放大、滤波、运算处理,测量数据上传至背板总线。机架背板将各模块数据汇总,一方面驱动模块本地 LCD 显示、模拟量输出与继电器报警动作,另一方面通过 RS485 总线将全部监测数据上传至 DCS 上位监控系统,完成机组状态集中监控。

安装要求 固定安装在工业 19 英寸标准控制柜内部;机柜上下预留充足通风空间,保证空气流通,避免机架内部积热;安装环境远离粉尘、腐蚀性气体、强电磁辐射源;传感器信号线、通讯线缆必须选用屏蔽双绞线,屏蔽层执行单点接地规范;传感器信号电缆和大功率动力电缆分线槽分开敷设,降低电磁干扰。

使用注意事项 必须选用 VM-5 系列原厂配套电源模块供电,不可替换其他品牌电源模块;模块热插拔操作前,必须提前闭锁对应的机组保护通道,避免触发机组误跳闸;定期紧固背板总线端子,防止长期振动造成端子松动;高湿、盐雾工况环境,必须选用热带化版本机架,同时配套机柜除湿装置;故障模块拆卸更换时,需要确认背板无短路风险,避免损坏背板总线线路。