描述
Delta DOP-110WS
详细技术规格
- 产品类型：工业宽屏人机界面触摸屏
- 屏幕尺寸：10.1 英寸宽屏
- 屏幕分辨率：1280×800 高清分辨率
- 触控方式：工业级四线电阻式触控
- 显示亮度：300cd/㎡工业高亮度，适配强光车间
- 显示色彩：65536 色真彩显示
- 处理器：工业级高速嵌入式处理器
- 程序存储：128MB 内置闪存
- 数据存储：64MB 内置内存，支持外接 U 盘扩容
- 通信接口：以太网口、RS232、RS485 多接口集成
- 支持协议：Modbus TCP、Modbus RTU、台达全系协议、主流工控通用协议
- 供电电压：直流 24V 工业标准供电
- 工作温度区间：0℃～+50℃
- 存储温度区间：-20℃～+60℃
- 环境湿度：10%～90% 无凝露
- 防护等级：前面板 IP65 防水防尘，背部 IP20 防护
- 安装方式：柜体面板嵌入式开孔安装
- 功能配置：历史数据记录、故障报警存储、趋势曲线、用户权限、画面跳转、宏指令编程
- 连续工作时长：支持全年 24 小时不间断运行
功能特点
- 高清宽屏可视化显示：10.1 英寸宽屏高清显示，分辨率高、色彩真实，可清晰展示设备参数、运行曲线、设备状态、报警信息，画面视野更广、观感更清晰。
- 工业耐损触控：四线电阻触控面板，耐油污、耐粉尘、耐刮擦，支持戴工业手套触控操作，适配车间恶劣工况，触控精准无漂移、无失灵。
- 多设备兼容通信：集成多通信接口，兼容市面绝大多数品牌 PLC、变频器、温控器、仪表设备，可实现多设备组网监控，适配各类自动化系统。
- 全功能数据管控：支持实时数据显示、历史数据存储、趋势曲线绘制、故障报警记录与查询，可完整追溯设备运行状态，为设备运维、工艺优化提供数据支撑。
- 分级权限管理：支持多级用户权限设置，区分操作员、管理员、工程师权限，禁止非授权人员修改工艺参数，保障设备运行安全与工艺稳定性。
- 自定义宏指令编程：内置宏指令功能，可自定义画面逻辑、联动动作、参数运算，满足非标自动化设备的个性化控制需求。
- IP65 前端防护：前面板密封防水防尘设计，可抵御车间水雾、粉尘、油污侵入，适配机床、包装、化工等多粉尘多油污工况。
- 宽温稳定运行：工业级元器件选型，可在 0℃至 50℃宽温环境下稳定工作，耐受车间高温、低温启停、温差波动。
- 高速数据响应：高速处理器加持，数据刷新速度快，画面切换无卡顿、参数更新无延迟，实时同步设备运行状态。
- 便捷运维升级：支持 U 盘程序上传下载、在线程序升级、数据导出，设备调试、程序更新、数据备份操作简单高效。
应用场景
- 自动化流水线、非标智能设备人机操作与监控
- 注塑机械、冲压机械、包装机械、印刷机械工控终端
- 暖通空调、新风系统、楼宇自动化控制系统监控
- 水处理设备、环保设备工艺参数监控与操作
- 食品、医药自动化生产设备可视化管控
- 小型工厂车间分布式设备集中监控系统
- 智能机床、数控辅助设备人机交互终端
材质构成
- 前面板：高强度钢化玻璃触控面板 + 阻燃 ABS 工程塑料边框，防刮、防爆、防油污、易清洁
- 机身外壳：阻燃工业塑料壳体，耐高温、抗老化、防形变，符合工业防火标准
- 显示组件：工业级高清液晶显示屏，背光均匀、寿命长、无光衰
- 核心主板：工业级 FR4 电路板，三防涂覆处理，防潮防尘抗干扰
- 通信接口：金属屏蔽网口、镀金串口端子，抗氧化、抗干扰、通信稳定
- 密封配件：高弹性硅胶密封胶圈，实现面板 IP65 密封防护
- 固定配件：金属固定卡扣，强度高、不易变形，适配长期振动工况
结构特征
- 超薄嵌入式机身设计，厚度轻薄，节省柜体安装空间，适配标准工业控制柜开孔尺寸
- 正面一体化纯平面板，无凸起按键，防尘防水易擦拭，车间油污、粉尘可直接擦拭清理
- 机身背部集中布置通信接口、供电接口、调试接口，分区清晰，布线规整
- 机身四周配备专用固定卡扣，面板嵌入式安装，拆装便捷，密封严实
- 内部电路模块化布局，显示单元、主控单元、通信单元物理分区，降低内部干扰
- 密封胶圈全覆盖设计，彻底阻隔水汽、粉尘进入机身内部，保护精密电子元件
工作原理
设备接入 24V 直流工业电源后自动启动，加载内置组态画面程序。通过以太网或串行通信接口，与下位 PLC、变频器、仪表等设备建立实时通信，持续读取设备运行参数、开关状态、故障信息，实时刷新至液晶显示屏。操作人员通过触控面板完成参数修改、设备启停、画面切换、数据查询等操作，触控指令通过内部主控芯片解析后，下发至下位控制设备，实现人机联动控制。设备内置存储单元自动记录历史运行数据、故障报警信息、工艺参数变化，可生成趋势曲线，支持数据导出溯源。同时依托分级权限系统管控操作权限，搭配宏指令实现自定义逻辑控制，全程实现自动化设备可视化、智能化管控。
安装要求
- 根据设备标准开孔尺寸，在控制柜面板精准开孔，保证开孔平整无毛刺、尺寸匹配，避免挤压机身。
- 将设备从面板前方嵌入开孔，对齐密封胶圈，扣紧背部固定卡扣，均匀锁紧，保证面板贴合柜体、密封严实无缝隙。
- 接入标准直流 24V 纯净工业电源，电源需配备稳压、滤波装置，杜绝电压波动、杂波干扰设备运行。
- 根据通信需求连接网线、串口通信线缆，线缆采用屏蔽线缆，屏蔽层单端接地，降低电磁干扰。
- 安装位置远离大功率变频器、接触器、动力电缆等强干扰设备，避免信号紊乱、画面卡顿。
- 设备安装区域保持干燥通风，工作环境温度控制在 0℃至 50℃，禁止暴晒、高温烘烤、积水浸泡。
- 安装完成后上电调试，下载组态程序，配置通信参数，测试画面显示、触控灵敏度、数据通信状态。
- 调试完成后锁紧所有固定卡扣、接线端子，做好线缆整理与固定，避免振动松动。
使用注意事项
- 禁止用尖锐硬物划伤、敲击触控面板，避免玻璃面板破裂、触控失灵。
- 清洁面板时使用干燥软布擦拭，禁止用水直接冲洗、禁止使用腐蚀性清洁剂，防止渗水、面板腐蚀。
- 严格使用 24V 直流电源供电，禁止接入 220V 交流电源，避免设备直接烧毁。
- 禁止在超温、潮湿、凝露、强腐蚀、强粉尘的恶劣环境中长期使用，超出工况范围会加速设备老化故障。
- 定期备份组态程序与历史数据，避免设备故障、程序丢失导致生产停机。
- 非授权人员禁止随意修改工艺参数、系统设置、权限配置，避免工艺异常、设备误动作。
- 通信线缆禁止与动力线缆同槽密集敷设，保持间距，防止电磁干扰导致数据断连、刷新异常。
- 长期停机需切断设备电源，做好防尘防潮防护，再次启用前检查线路与设备状态。
