描述
COOPER GHG122
技术规格
- 供电电源：10~30V DC
- 额定功耗：≤24W
- 数字输入：8 路 24V DC 开关量信号
- 数字输出：6 路继电器输出，触点容量 250V AC /3A
- 通讯接口：RS485，支持 Modbus RTU
- 工作温度：-40℃ ~ +85℃
- 存储温度：-45℃ ~ +90℃
- 相对湿度：5%~95%，无冷凝
- 防护等级：IP67
- 防爆等级：Ex d IIC T6
- 外形尺寸：120mm × 80mm × 30mm
- 重量：1.2kg
功能特点
- 内置工业逻辑处理单元，实现开关量信号采集、逻辑判断与输出控制。
- RS485 总线通讯，向上位 DCS 系统上传设备状态、故障信息。
- 每一路 I/O 回路具备断线、短路故障诊断，故障代码本地存储。
- 全密封防爆壳体，阻止内部电弧引燃外部爆炸性气体。
- 前面板 LED 指示灯，直观显示电源、运行、故障、通道状态。
- 硬件看门狗，模块内部故障时强制输出安全状态。
- 电路板采用三防聚氨酯涂层，抵御盐雾、油气、粉尘侵蚀。
- 支持本地参数组态，可修改报警阈值、通讯地址。
- 继电器输出具备触点监测，识别触点粘连故障。
- 宽电压供电范围，适配现场不稳定直流供电回路。
应用场景
- 石油化工易燃易爆区域现场控制
- 海上钻井平台、FPSO 船上防爆监测与联锁
- 天然气输送站、加气站就地逻辑控制
- 化工罐区防爆型仪表信号采集单元
材质构成
- 外壳：铸铝合金防爆壳体，表面静电喷塑防腐涂层
- PCB 主板：FR4 高可靠工业电路板，三防涂层
- 主控芯片：工业级微处理器
- 继电器：银合金触点防爆继电器
- 接线端子：镀锡铜合金防爆密封端子
- 密封件：氟橡胶耐油密封圈
结构特征
- 铸铝防爆一体式壳体，盖板采用多颗螺栓紧固，保证防爆隔爆间隙。
- 壳体侧面预留防爆电缆引入格兰头接口。
- 内部电路分区布置，电源单元、信号采集单元、输出驱动单元物理隔离。
- 壳体表面散热筋结构，被动散热，无风扇。
- 壳体具备接地螺柱，保证可靠保护接地。
工作原理 模块上电后执行硬件自检，采集现场防爆开关、液位开关的数字信号，执行预设逻辑程序，根据逻辑结果驱动内部继电器输出，控制现场防爆电磁阀、声光报警器。模块持续监测 I/O 回路状态，故障发生时锁定输出并保存故障记录，同时通过 RS485 总线上传报警信息。
安装要求
- 安装位置远离剧烈震动、高温热源，固定于防爆箱体内部或现场防爆支架。
- 电缆采用防爆铠装电缆，配合防爆格兰头密封引入壳体。
- 壳体保护接地线缆截面积不小于 4mm²。
- 接线完成后，均匀紧固壳体螺栓，保证隔爆面密封。
- 上电前校验防爆密封完整性，执行回路测试。
使用注意事项
- 壳体隔爆面严禁磕碰划伤，损坏后必须更换壳体。
- 开盖操作必须确认现场无爆炸性混合气体，断电后操作。
- 继电器触点负载不可超过额定 3A 容量。
- 备件操作佩戴防静电手环。
- 定期检查氟橡胶密封圈老化状态，老化立即更换。
