ACROMAG 651T-0600 — 奥克罗麦克（ACROMAG）热电偶温度变送器

描述

ACROMAG 651T-0600 — 奥克罗麦克（ACROMAG）热电偶温度变送器

技术规格：

功能特点：

• 6通道独立采集：同时采集6路热电偶信号，每通道独立冷端补偿、独立A/D转换、独立4~20mA输出
• 支持全部8种热电偶：K/J/T/E/N/S/R/B全部支持，通过拨码开关或软件设置切换，无需更换模块
• 内置冷端补偿：每通道独立CJC，精度±0.5°C，无需外部冷端补偿模块，简化接线
• 16位高分辨率：65536级输出精度，温度分辨率优于0.01°C（在小量程时）
• 通道间隔离500V：每通道电气完全隔离，一路故障不影响其他通道
• 宽电压输入18~36V DC：适应不同现场供电条件，电压波动不影响输出精度
• DIN导轨安装：35mm标准导轨，安装拆卸方便，节省控制柜空间
• 无通讯纯模拟：无需编程、无需通讯设置，接线即可使用，适合对可靠性要求极高的场合

应用场景：

• 塑料注射成型机多区温度监控（料筒1~6区）
• 食品加工烤箱多点温度监测
• 制药行业灭菌柜温度分布监控
• 化工反应釜多点温度采集
• 热处理炉温区监控
• 任何需要6路热电偶同时采集并转换为4~20mA的场合

性能参数：

材质构成：

• 外壳：阻燃PC+ABS工程塑料（UL94 V-0级）
• PCB：4层FR-4高Tg板，模拟区域独立屏蔽
• A/D芯片：24位Sigma-Delta型ADC（如AD7793级别），内置PGA可编程增益放大器
• 隔离器件：磁隔离芯片（iCoupler级别），500V DC隔离
• 冷端补偿传感器：高精度硅温度传感器（如TMP117级别），精度±0.5°C
• 连接器：6组螺钉端子排（每通道2个端子：TC+、TC-）
• LED指示灯：每通道1个绿色状态LED（电源正常时亮）
• 紧固件：不锈钢螺钉

结构特征：

• 尺寸约105 × 90 × 65mm（宽×高×深，标准DIN模块尺寸）
• 前面板：6个绿色LED（每通道1个）+ 6组拨码开关（设置热电偶类型）+ 1个电源LED
• 顶部：无（DIN导轨卡扣在背面）
• 底部：6路螺钉端子排（每通道2个端子：热电偶+、热电偶-）+ 2路电源端子（24V DC +、24V DC -）
• 背面：DIN导轨卡扣（上下各1个）
• 重量约200g

工作原理：

6路热电偶分别接入6组输入端子。每通道的热电偶信号经低噪声放大器放大后，送入24位Sigma-Delta型ADC进行高精度采样。内置硅温度传感器实时测量模块内部温度（即冷端温度），CJC算法将冷端温度补偿到0°C等效值，消除冷端误差。补偿后的数字温度值经D/A转换和V/I转换电路，输出4~20mA电流信号。每通道独立隔离，互不干扰。

安装要求：

• 安装于35mm DIN导轨上，使用上下卡扣固定
• 24V DC电源接入底部电源端子（+接24V，-接0V）
• 6路热电偶分别接入对应端子（注意正负极性，与拨码开关设置的类型匹配）
• 热电偶线使用对应类型的补偿导线（如K型热电偶用K型补偿导线）
• 输出4~20mA线使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（在PLC/DCS侧接地）
• 模块间留有至少10mm间距，保证散热

使用注意事项：

• 拨码开关设置的热电偶类型必须与实际接入的热电偶一致，否则测量值完全错误
• 热电偶线不可与动力电缆并行敷设，间距>30cm
• 不可将多个4~20mA输出串联，每个输出必须独立接一个负载
• 长期使用建议每年校准一次（用标准温度源校验）
• 工作温度超过60°C时需降额使用