描述
Woodward SA-3765-12
技术规格:
- 调节功率范围:适配 15~150 MW 机组
- 调速范围:45~55 Hz(50Hz 系统)或 57~63 Hz(60Hz 系统)
- 油源压力:3.45~6.89 MPa(500~1000 PSI)
- 油源流量:12~24 L/min
- 迟缓率:小于 0.04%
- 转速不等率:3%~6% 可调
- 稳态转速偏差:≤±0.04%
功能特点:
- 双反馈控制:转速反馈 + 负荷反馈,双闭环调节
- 液压放大两级:第一级为喷嘴挡板,第二级为滑阀功率放大
- 缓冲装置:加载和卸载均设有液压缓冲,防止负荷突变
- 远程控制接口:支持远程速度设定和负荷设定
- 紧急停机接口:接入 ESD 系统实现紧急停机
应用场景:
- 火力发电厂汽轮发电机组(15~150 MW)
- 大型工业燃气轮机
- 联合循环汽轮机
- 热电联产机组
性能参数:
- 瞬态转速偏差:≤±0.2%
- 频率响应带宽:0~10 Hz
- 工作油温:40℃~55℃
- 油液清洁度要求:NAS 6 级以上(ISO 4406 16/13/10)
- 使用寿命:超过 15 年连续运行
材质构成:
- 主阀体:铸钢(WCB),表面镀硬铬
- 活塞:不锈钢 17-4PH,表面镀硬铬
- 阀芯/阀套:不锈钢 440C,配对研磨
- 密封件:碳石墨 + 氟橡胶组合密封
- 弹簧:不锈钢 Inconel X-750
- 飞锤支架:铝合金 7075-T6
结构特征:
- 整体为箱式结构,内部集成飞锤、配压阀、油动机、反馈机构
- 飞锤为双飞锤式,感应更灵敏
- 油动机为双活塞式,输出力大
- 顶部有速度设定手轮和负荷设定手轮
- 侧面有紧急停机接口和远程控制接口
工作原理:
飞锤感应转速变化,通过杠杆机构驱动配压阀移动,改变喷嘴挡板的背压,经液压放大后推动油动机活塞动作,调节主汽阀/燃气阀开度。负荷反馈通过滑阀感应油动机行程,形成负荷补偿,使转速-负荷特性更平稳。
安装要求:
- 基础需为刚性混凝土基础,振幅小于 0.02mm
- 油系统需配备蓄能器和冷油器
- 油管路需经过酸洗和循环冲洗
- 调速器与机组之间需采用挠性连接
使用注意事项:
- 液压油必须使用抗磨液压油(如 Shell Tellus 46)
- 每周检查油位、油温、油压
- 每月进行一次静特性试验
- 每年进行一次全面检修,更换所有密封件

