描述
Woodward 9903-209
技术规格：
- 行程范围：0-150mm（标准），可定制0-250mm
- 输出推力：最大50000N（50kN）
- 控制信号：4-20mA模拟量或数字总线（Woodward Net）
- 反馈信号：LVDT位移反馈，精度±0.05%FS
- 电源：120/240VAC或24VDC
- 响应时间：全行程时间小于150ms
- 防护等级：IP67（全密封）
- 工作温度：-40°C 至 +80°C
- 液压油：ISO VG46抗磨液压油，额定压力21MPa
- 尺寸：约650mm × 350mm × 400mm
- 重量：约120kg
功能特点：
- 全数字闭环位置控制，定位精度达±0.05mm，是Woodward执行器中精度最高的型号
- 内置LVDT位移传感器，实时反馈阀位，分辨率0.001mm
- 支持弹簧复位功能，断气/断电自动关闭阀门
- 具备行程限位保护和过载保护（过载120%时自动停机）
- 支持与Woodward 8272、8404、9907系列控制器直接数字通信
- 内置温度传感器（PT100），实时监测电机绕组温度
- 内置压力传感器，实时监测液压油压力
- 支持双LVDT冗余配置，满足SIL2安全等级
应用场景：
- 100-1000MW级汽轮机主汽门和调节汽门驱动
- 大型燃气轮机燃料调节阀驱动
- 大型水轮机导叶控制
- 石化装置大型紧急切断阀驱动
- 核电站主蒸汽隔离阀驱动
- 大型工业阀门高精度驱动
材质构成：
- 缸体：铸钢件42CrMo，内表面镀硬铬处理（铬层厚度50μm）
- 活塞杆：不锈钢17-4PH，表面硬化处理（HRC48-52）
- 密封件：氟橡胶（Viton）+ PTFE组合密封，耐高压
- 电机：无刷直流伺服电机，绝缘等级F级，功率750W
- 液压泵：轴向柱塞泵，额定压力21MPa，排量16cc/r
- 外壳：铸铝合金ADC12，表面粉末喷涂处理
结构特征：
- 直列式液压缸结构，安装于阀门顶部
- 电机与液压缸一体化设计，紧凑布置
- 顶部带电气接口盒，底部带液压油口
- 带手动操作机构，可在断电时手动操作阀门
- 整体重量约120kg，需专用吊装工具安装
工作原理：控制器输出4-20mA信号至执行器，内部伺服驱动板将信号转换为PWM脉冲驱动无刷电机旋转，电机带动液压泵产生压力油，推动活塞杆直线运动，驱动阀门开闭。LVDT传感器实时检测活塞杆位移并反馈至控制器，形成闭环位置控制。当信号丢失时，弹簧机构自动将阀门关至安全位置。
安装要求：
- 垂直安装于阀门顶部，法兰连接，使用M24高强度螺栓
- 液压油管使用耐高压软管，额定压力31.5MPa（1.5倍工作压力）
- 电气接线使用屏蔽电缆，远离动力线缆
- 安装后需进行全行程调试和零位标定
- 基础需能承受120kg重量加50kN推力的动态载荷
使用注意事项：
- 液压油使用ISO VG46抗磨液压油，每3000小时更换
- 每运行6000小时检查密封件磨损情况
- 严禁超过额定行程运行
- 冬季启动前需预热液压油至20°C以上
- 每年进行一次全行程测试和零位标定
