描述
ABB FAU810 火焰分析单元
技术规格
- 型号：FAU810
- 检测原理：紫外线（UV）/ 红外（IR）双光谱火焰检测
- 检测对象：天然气、柴油、煤粉、重油等工业火焰
- 检测距离：0.5-20m（适配不同燃料与火焰强度）
- 火焰信号输出：开关量（24VDC 继电器触点）、模拟量（4-20mA）
- 火焰灵敏度：0-100%（软件可编程调节）
- 响应时间：≤2s（熄火检测）
- 保护功能：熄火报警、火焰弱报警、传感器故障报警
- 通信接口：RS485（Modbus RTU）
- 供电电压：24VDC±10%
- 工作温度：-20℃~+65℃（传感器）、-25℃~+70℃（主机）
- 防护等级：主机 IP20、传感器 IP65
- 尺寸：主机 220mm×150mm×40mm；传感器 Φ40mm×120mm
- 重量：主机约 1.2kg；传感器约 0.5kg
- 连接线缆：专用屏蔽阻燃电缆（最长 50m）
功能特点
- 双光谱检测：紫外线 + 红外双传感器，抗干扰能力强，避免误判（如炉膛高温、灯光干扰）
- 高灵敏度调节：0-100% 可编程，适配不同燃料、不同工况火焰
- 快速熄火检测：≤2s 响应，及时触发熄火保护，防止燃气泄漏爆炸
- 双信号输出：开关量（安全联锁）+ 模拟量（火焰强度监测），适配不同控制系统
- 传感器故障诊断：自动检测传感器断线、短路、信号异常，故障报警
- 通信监控：RS485 接口支持 Modbus RTU，远程监控火焰状态、参数修改
- 长期稳定运行：抗炉膛震动、耐高温，适配工业锅炉恶劣工况
- 适配多燃料：天然气、柴油、煤粉、重油通用，兼容性强
性能参数
- 火焰检测准确率：100%（无干扰工况）
- 熄火报警延迟：≤2s
- 火焰强度模拟量精度：±1% FS
- 传感器耐温：-20℃~+65℃（长期），短时 + 80℃
- MTBF：≥13 万小时（25℃，正常工况）
- 通信速率：最高 115.2kbps
材质构成
- 主机外壳：阻燃 ABS 工程塑料（UL94-V0 级，耐高温、抗老化、绝缘）
- 传感器外壳：304 不锈钢（耐高温、耐腐蚀、抗震动）
- 核心元件：进口紫外线 / 红外光电传感器、信号放大电路、微处理器、继电器
- 连接线缆：专用屏蔽阻燃电缆（耐高温、耐油、抗老化）
结构特征
- 主机：紧凑型模块化设计，标准 DIN 导轨安装，正面状态 LED 指示灯、调节按钮
- 传感器：圆柱形不锈钢结构，前端光学镜片，后端线缆接口，耐高温密封设计
- 连接：主机与传感器通过专用屏蔽电缆连接，接口防水防尘
- 整体：主机抗震防摔，传感器耐高温耐腐蚀，适配工业燃烧现场恶劣环境
工作原理
传感器前端光学镜片采集火焰紫外线 / 红外辐射信号，转换为微弱电信号，经专用屏蔽电缆传输至主机；主机内部信号放大、滤波、模数转换后，微处理器分析火焰信号强度、频率、稳定性，判断火焰状态（存在 / 熄灭 / 偏弱）；输出开关量信号至安全联锁系统，输出 4-20mA 模拟量信号至 DCS/PLC，同时支持 RS485 远程监控；异常时（熄火、传感器故障）触发报警，保障燃烧系统安全。
优势亮点
- 双光谱检测，抗干扰能力极强，杜绝炉膛高温、灯光、反光导致的误判
- 快速熄火响应，及时触发保护，避免燃气泄漏与爆炸风险
- 双信号输出，兼顾安全联锁与状态监测，适配各类控制系统
- 传感器耐高温耐腐蚀，抗震动，适配工业锅炉恶劣工况
- 灵敏度可编程，适配多燃料、多工况，通用性强
- 远程监控 + 故障诊断，运维便捷，故障定位快速
适用行业
火力发电锅炉、化工加热炉、冶金工业炉、水泥窑炉、垃圾焚烧炉、天然气 / 柴油燃烧器、工业燃烧系统安全监测。
安装要求
- 主机：安装于控制柜内通风区域，标准 35mm DIN 导轨安装，远离发热设备
- 传感器：安装于炉膛观火孔位置，对准火焰中心，固定牢固，避免震动移位
- 连接线缆：采用专用屏蔽阻燃电缆，长度≤50m，远离高温区域，做好接地屏蔽
- 供电：24VDC±10%，可靠接地（接地电阻≤4Ω）
- 安装环境：主机温度 – 25℃~+60℃，传感器 – 20℃~+65℃，无强腐蚀气体
使用注意事项
- 严禁传感器直面高温炉膛（>80℃），避免光学镜片烧毁
- 定期清理传感器前端光学镜片灰尘、油污，每 3 个月检查一次
- 禁止私自拆解传感器，避免光学镜片污染或损坏
- 线缆敷设远离高温、油污区域，防止线缆老化破损
- 禁止超电压（>28VDC）使用，避免主机内部元件烧毁
- 定期校验火焰灵敏度，适配燃料与工况变化，避免误报 / 漏报
