描述
Woodward 9907-023
技术规格:
- 阀门类型:单座调节阀,单作用弹簧复位
- 流量范围:100 至 500 MMSCFD(约 2832 至 14160 Nm³/h),可调比 15:1
- 阀口尺寸:DN80(3 英寸)至 DN150(6 英寸)
- 进出口压力:最大入口压力 2500 psi(172 bar),最大压差 800 psi(55.2 bar)
- 工作介质:天然气、高压煤层气、高压炼厂气、氢气等气体燃料
- 工作温度范围:-40°C 至 +250°C(阀体),-20°C 至 +150°C(密封件)
- 控制信号:4-20mA 电流信号(阀位反馈 4-20mA)
- 供电电压:24V DC(控制信号),110/220V AC(伺服电机,可选)
- 响应时间:全行程时间 < 300ms(24V DC 电磁线圈驱动),< 150ms(伺服电机驱动)
- 泄漏等级:ANSI/FCI 70-2 Class III(超高压版本允许稍高泄漏,Class III)
- 防护等级:IP66(阀体),IP65(电气连接器)
- 安全等级:IEC 61508 SIL 2,IEC 61511 SIL 1
- 材质构成:阀体为不锈钢 316L 锻造(超高压版本可选双相不锈钢 2205),阀芯为不锈钢 316L,阀座为 Stellite 6 号合金(超高压硬化型,硬度 HRC 58-62),密封件为 PEEK + PTFE + 石墨 + 金属垫片四重组合密封(超高压干气密封),弹簧为 Inconel 718,膜片为不锈钢 316L
- 尺寸:约 500mm × 400mm × 450mm(长×宽×高,DN150 型号)
- 重量:约 60kg(不含执行机构,DN150 型号)
- 电气连接:1/2 NPT 电缆密封接头(防爆型)或 M20 × 1.5 连接器
- 认证:ATEX Zone 1/2、FM Class I Div 1/2、SIL 2、IEC 61508、API 6D
功能特点:
- 2500 psi 超高耐压:是 Woodward 全部阀门产品中耐压最高的型号,双相不锈钢 2205 阀体的屈服强度超过 450MPa,确保在 2500 psi 下阀体不会永久变形
- 500 MMSCFD 超大流量:DN150 大口径 + 全流量特性设计,满足超大型燃气轮机和高压管道的大流量需求
- 四重组合密封:PEEK + PTFE + 石墨 + 金属垫片,在 2500 psi 高压干气环境下仍能保证接近零泄漏
- 伺服电机驱动可选:超高压大流量阀门的电磁线圈功率需求极大(可达 100W 以上),Woodward 提供伺服电机驱动选项,响应更快、功耗更低、寿命更长
- 双相不锈钢阀体可选:对于 2000 psi 以上的超高压工况,可选双相不锈钢 2205 阀体,抗应力腐蚀性能远超 316L
- API 6D 认证:通过 API 6D 管道阀门认证,可用于石油天然气管道系统
工作原理:与 9905-657 相同,但由于流量和压力极大,驱动方式可选电磁线圈或伺服电机。电磁线圈版本功率约 50-100W,伺服电机版本功率约 200W 但响应更快(150ms vs 300ms)。LVDT 反馈阀位精度 ±0.15%,实现精确闭环控制。断电时弹簧力在 300ms 内关闭阀门。
安装要求:
- 阀门应水平安装,流体自下而上(大口径阀门必须水平安装,不得垂直安装)
- 阀前安装高压气体过滤器(过滤精度 ≤ 3μm)和紧急切断阀
- 阀前直管段 ≥ 25 倍管径,阀后直管段 ≥ 15 倍管径
- 电气连接使用防爆高压屏蔽电缆
- 超高压版本需使用专用高压法兰(符合 ASME B16.5 Class 2500)
- 安装后需进行 1.5 倍工作压力的水压试验(保持 60 分钟无泄漏)
使用注意事项:
- 每 1000 运行小时检查四重密封件状态
- 每月测试弹簧复位功能
- 伺服电机版本每 4000 运行小时检查电机碳刷
- 不得超过 2500 psi 入口压力使用
- 气体过滤器每 200 运行小时清洗一次


