描述
Woodward 9905-603
技术规格：
- 行程范围：0-75mm（标准），可选0-150mm
- 输出推力：最大15000N（15kN）
- 控制信号：4-20mA DC模拟量或数字总线（Woodward Net）
- 反馈信号：LVDT位移反馈，精度±0.1%FS
- 电源：120/240VAC或24VDC
- 响应时间：全行程时间约300ms
- 防护等级：IP66（全密封）
- 防爆等级：Ex d IIB T4（隔爆型）
- 工作温度：-40°C 至 +80°C
- 液压油：ISO VG46抗磨液压油
功能特点：
- 全数字闭环位置控制，定位精度±0.1mm
- 内置LVDT位移传感器，实时反馈阀位
- 支持弹簧复位功能（断气/断电自动关闭）
- 具备行程限位保护和过载保护
- 支持与Woodward 8272、9907控制器直接数字通信
- 防爆认证（Ex d IIB T4），适用于Zone 1和Zone 2区域
- 内置温度传感器，实时监测电机绕组温度
应用场景：
- 石油炼化装置燃料阀控制（防爆区域）
- 化工装置燃气阀控制（防爆区域）
- 天然气站场阀门控制（防爆区域）
- 炼油厂主汽门和调节汽门驱动
- 任何需要防爆认证的阀门驱动场合
材质构成：
- 缸体：铸钢件，内表面镀硬铬处理
- 活塞杆：不锈钢17-4PH，表面硬化处理
- 密封件：氟橡胶（Viton）+ PTFE组合密封
- 电机：无刷直流伺服电机，绝缘等级F级
- 外壳：铝合金压铸，隔爆型结构
结构特征：
- 直列式液压缸结构，安装于阀门顶部
- 电机与液压缸一体化设计，紧凑布置
- 顶部带防爆电气接口盒
- 底部带液压油口
- 带手动操作机构
工作原理：控制器输出4-20mA信号至执行器，内部伺服驱动板将信号转换为PWM脉冲驱动无刷电机，电机带动液压泵产生压力油，推动活塞杆直线运动，驱动阀门开闭。LVDT传感器实时检测活塞杆位移并反馈至控制器，形成闭环位置控制。当信号丢失时，弹簧机构自动将阀门关至安全位置。
安装要求：
- 垂直安装于阀门顶部，法兰连接
- 液压油管使用耐高压软管，额定压力21MPa
- 电气接线使用防爆电缆，穿防爆管
- 电缆穿越隔爆面时需使用防爆密封接头
- 接地电阻小于4Ω
- 安装后需进行全行程调试和零位标定
使用注意事项：
- 液压油使用ISO VG46抗磨液压油，每4000小时更换
- 每运行8000小时检查密封件磨损情况
- 严禁超过额定行程运行
- 冬季启动前需预热至环境温度以上
- 防爆外壳严禁带电开盖
- 每年进行一次防爆检查，确认隔爆面完好无损
