描述
ABB SA801F 电机管理保护继电器
技术规格：
测量介质： 液体、气体、蒸汽等与316L不锈钢兼容的各种介质
测量范围： 0至10 kPa、0至100 kPa、0至600 kPa、0至1.6 MPa、0至2.5 MPa、0至10 MPa、0至40 MPa等多个量程
精度等级： ±0.075% FS（最优精度）、±0.1% FS（标准精度）
输出信号： 4至20 mA DC（两线制），叠加HART 7协议数字通信
供电电压： 12至42 V DC（典型值24 V DC）
过程连接： 1/2 NPT外螺纹、M20×1.5外螺纹、G1/2外螺纹、1/4 NPT等多种规格
过程温度： -40至+120°C（标准型）、-40至+200°C（高温型）
环境温度： -40至+85°C
防护等级： IP65（外壳）、IP67（带接线盒）、IP68（全密封型）
防爆认证： ATEX、IECEx、FM、CSA等多项防爆认证
过程隔离膜片材质： 316L不锈钢、哈氏合金C-276、蒙乃尔合金、钽合金、镀金膜片等
填充液： 硅油或惰性氟油
材质构成：
膜片材质： 316L不锈钢（标准）、哈氏合金C-276（耐腐蚀）、钽合金（耐强酸）、蒙乃尔合金（耐氢氟酸）
过程接头材质： 316L不锈钢
外壳材质： 铝合金（喷涂环氧树脂）或不锈钢316L
电气接口： PA66尼龙或不锈钢电缆密封接头
O型密封圈： 氟橡胶（FKM）或三元乙丙橡胶（EPDM）
结构特征：
整体结构： 紧凑型圆柱体外壳设计，一体化结构无外部可调零位和量程旋钮（全电子调校）
传感器核心： 采用硅微机械加工的电容式压力传感元件，膜片直接与介质接触
电子模块： 位于外壳顶部的圆形电子头，包含A/D转换器、微处理器、D/A转换器和HART调制解调器
接线方式： 电缆引入式，支持M20×1.5电缆接头，也可选配直接出线方式
显示方式： 部分型号配备本地LCD显示，可显示压力值、电流值、温度等参数
安装形式： 直装式（过程连接在底部）或远程安装式（通过毛细管连接，毛细管长度最长可达10米）
工作原理：
被测压力通过过程接头作用于隔离膜片上，膜片的微小变形通过填充液传递至内部的硅电容式传感元件。传感元件将压力变化转换为电容值的变化，经内置ASIC芯片进行温度补偿和线性化处理后，转换为4至20 mA标准电流信号输出。同时，HART调制解调器将数字通信信号叠加在4至20 mA信号上，实现双向数字通信。微处理器持续监控传感器状态，自动进行零点和温度补偿。
功能特点：
HART通信： 支持HART 7协议，可用手操器远程修改量程、阻尼时间、单位等参数，读取诊断信息
在线调校： 零点和量程可通过HART手操器在线调整，无需拆卸变送器
自诊断功能： 内置全面的自诊断系统，可检测传感器故障、电子模块故障、过压损坏等异常状态
长期稳定性： 年漂移量小于0.1% FS，五年漂移量小于0.2% FS
过压保护： 耐受1.5倍额定压力不损坏，2倍额定压力不产生永久性偏差
阻尼可调： 阻尼时间0.2至32秒可调，有效抑制压力脉动
本安防爆： 本安型号具备本质安全防爆性能，适用于危险区域
安装要求：
安装位置： 变送器应安装在便于维护和观察的位置，避免安装在振动源附近
过程连接： 安装时使用合适的密封垫片，螺纹连接扭矩应符合标准要求（通常为20至25 N·m）
电气连接： 使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地，接线电阻不超过250Ω（两线制）
引压管： 测量气体时变送器应安装在管道上方，测量液体时安装在管道下方，测量蒸汽时安装在管道侧面并加装冷凝罐
环境要求： 安装环境应避免强电磁干扰源，必要时加装电磁屏蔽
使用注意事项：
切勿超压使用： 压力不得超过最大量程的1.5倍，否则将导致永久损坏
防止冻堵： 在寒冷环境中使用时，需对引压管进行保温伴热处理
定期校验： 建议每年进行一次精度校验，确保测量准确性
避免膜片损伤： 安装和拆卸过程中不得碰撞膜片，防止膜片变形影响精度
防爆场合： 在防爆区域使用时，必须使用对应防爆等级的型号，并严格按照防爆规程接线
应用场景：
石油化工装置的反应釜压力监测、电厂锅炉汽包水位差压测量、水处理系统的滤池压差监控、制药车间的无菌罐压力控制、食品饮料生产线的灌装压力监测、HVAC暖通空调系统的风压和水压测量等。
