Woodward 8516-179

产品简介:Woodward 8516-179属于Woodward UGNI系列燃气发动机数字点火控制器,专为大功率燃气发动机(如GE LM2500、索拉Taurus等)设计,提供精确的点火时序控制和完善的点火保护功能。UGNI系列是Woodward在燃气轮机点火控制领域的核心产品,采用冗余设计,确保点火系统的高可靠性,广泛应用于天然气发电、石油伴生气发电、垃圾填埋气发电等场合。

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描述

Woodward 8516-179

技术规格

  • 产品系列:Woodward UGNI系列燃气点火控制器
  • 控制对象:燃气发动机点火系统(双点火线圈)
  • 点火能量:双线圈各10J(最大)
  • 点火时序:可编程,精确到0.1°曲轴转角
  • 火焰检测:UV火焰检测器 + 离子电流检测,双重确认
  • 输入信号:曲轴位置传感器(MPU)、火焰信号、燃气阀状态
  • 输出信号:双点火线圈驱动(高压脉冲)
  • 保护功能:点火失败、火焰丢失、超时未着火、燃气阀未开等
  • 冗余设计:双通道CPU,主备自动切换
  • 通信接口:CAN bus / RS-485
  • 供电电压:24V DC(85~265V AC/DC通用)
  • 工作温度:-40℃ ~ +85℃
  • 防护等级:IP65

功能特点

  • 双点火线圈:两个独立点火线圈交替工作,提高点火可靠性
  • 精确时序控制:点火提前角可编程,精确到0.1°曲轴转角,适应不同燃气品质
  • 双重火焰检测:UV紫外线检测 + 离子电流检测,确保真实火焰确认
  • 点火失败保护:连续3次点火失败后自动锁闭,防止燃气泄漏
  • 超时保护:点火后10秒内未检测到火焰则报警并锁闭
  • 冗余CPU:双通道处理器,主备无扰切换,切换时间<10ms
  • 自诊断功能:内置点火线圈、火焰检测器、传感器的在线自诊断

应用场景

  • 天然气联合循环发电厂
  • 石油伴生气发电机组
  • 垃圾填埋气发电
  • 工业燃气轮机点火控制

性能参数

参数项 数值
点火能量 双线圈各10J
时序精度 0.1°曲轴转角
火焰检测 UV + 离子电流双重
冗余CPU 双通道,<10ms切换
通信 CAN bus + RS-485
工作温度 -40℃ ~ +85℃
防护等级 IP65

材质构成:阻燃PC+ABS外壳(耐高温),专用点火驱动ASIC芯片,高压点火变压器,UV火焰传感器,离子电流检测电路,接线端子为铜合金端子,PCB为4层板。

结构特征:标准DIN导轨安装,前面板有LED状态指示灯(点火/火焰/故障),后面板为接线端子排(点火线圈输出、传感器输入、通信接口),底部有安装卡扣和散热孔。

工作原理:控制器接收曲轴位置传感器信号确定点火时刻,根据预设的点火提前角计算点火时间,驱动点火线圈产生高压脉冲点燃混合气。点火后,UV传感器和离子电流检测器同时确认火焰,若10秒内未确认则报警锁闭。双CPU实时互相监控,任一CPU故障时另一CPU无缝接管。

安装要求

  • 安装于发动机附近控制柜内,远离高温辐射源
  • 点火线圈高压线与信号线严格分开布线,间距≥30cm
  • UV火焰传感器安装于燃烧室观察窗正对面,无遮挡
  • 曲轴位置传感器间隙按厂家要求调整(通常0.5~1.5mm)

使用注意事项

  • UV火焰传感器镜头需定期清洁,积灰会导致误报
  • 点火线圈高压输出端不可触碰,有致命电击危险
  • 每次启动前确认燃气阀已关闭
  • 修改点火时序参数需由专业工程师操作