描述
Woodward 5448-884
技术规格：
- 行程范围：40mm、60mm、80mm、100mm（可选）
- 输出推力：最大20000N（20kN）
- 控制信号：3-15psi气动信号（0.02-0.1MPa）或4-20mA电气信号（配I/P转换器）
- 弹簧范围：40-200kPa、80-240kPa（可选，决定正/反作用）
- 工作温度：-40°C 至 +120°C
- 防护等级：IP66（全密封）
- 防爆等级：Ex d IIB T4（隔爆型）
- 气源压力：0.4-0.7MPa
- 响应时间：全行程时间小于300ms（100mm行程）
- 作用方式：正作用（气开）或反作用（气关）可选
- 连接法兰：DN100-DN300，按ANSI B16.5标准
功能特点：
- 气动薄膜式结构，本质安全，适用于Zone 1和Zone 2防爆区域
- 弹簧复位功能，断气自动关阀（故障安全型），复位时间小于0.5秒
- 大推力设计，可驱动DN300大口径阀门
- 内置行程指示器，现场可直接读取阀门开度（0-100%刻度）
- 摩擦小、动作灵敏、无滞后
- 支持手动操作机构，断电时可手动操作阀门
- 膜片寿命大于5年（正常工况）
- 防爆认证（Ex d IIB T4），满足ATEX和IECEx标准
应用场景：
- 石油炼化装置燃料阀控制（防爆区域）
- 化工装置燃气阀控制（防爆区域）
- 天然气站场阀门控制（防爆区域）
- LNG气化站大流量燃气调节
- 炼油厂主燃料阀控制
- 任何需要防爆认证的大口径阀门驱动
材质构成：
- 膜盖：A356铝合金压铸，阳极氧化处理
- 膜片：丁腈橡胶（NBR）夹织物增强膜片，耐油耐温
- 弹簧：不锈钢302，耐疲劳，循环寿命大于100万次
- 推杆：不锈钢316L，表面硬化处理（HRC45-50）
- 缸体：球墨铸铁QT500-7，内表面环氧涂层
- 密封件：氟橡胶（Viton）+ PTFE组合密封
结构特征：
- 直行程薄膜式，顶部进气，底部出推杆
- 带手动操作机构（手轮）和行程指示盘（0-100%刻度）
- 标准按ANSI B16.5连接法兰
- 顶部带防爆电气接线盒，防爆型可选（Ex d IIB T4）
工作原理：控制信号（气动3-15psi或经I/P转换后的气动信号）进入膜室，推动膜片向下运动，带动推杆直线运动驱动阀门。弹簧提供反向力，当信号消失时弹簧在0.3秒内将阀门推至全关位置。阀门开度与输入信号成线性关系（3psi对应全关，15psi对应全开）。
安装要求：
- 垂直安装于阀门顶部，法兰对齐，螺栓对角紧固
- 气源管路必须安装过滤减压阀，过滤精度5μm，减压精度±1%
- I/P转换器安装于执行器附近，距离不超过3米，气管长度不超过15米
- 手动操作时需先关闭气源并释放膜室内余压
- 接线盒电缆入口需使用防爆密封接头（Ex d IIB T4认证）
使用注意事项：
- 膜片每3年更换一次，弹簧每检查疲劳情况
- 气源必须经过过滤，颗粒度小于5μm，含水量小于10ppm
- 定期润滑推杆密封处，使用硅脂润滑剂
- 冬季注意防冻，气源管路需加装伴热（电伴热或蒸汽伴热）
- 每年进行一次全行程测试，记录行程时间和密封性
- 防爆外壳严禁带电开盖，维护前必须断电、释放气源余压、等待10分钟以上
