描述
GE THED136100 — 热电偶温度输入模块(16通道)
技术规格:
- 通道数:16路热电偶输入(TC)
- 热电偶类型:K、J、T、E、N、S、R、B全系列支持,每8路为一组,每组可独立配置类型
- 测量范围:
- K型:-200°C 至 +1250°C
- J型:-200°C 至 +750°C
- T型:-200°C 至 +350°C
- E型:-200°C 至 +900°C
- N型:-200°C 至 +1300°C
- S/R/B型:0°C 至 +1700°C
- 分辨率:16位ADC,0.01°C级别
- 精度:±0.15°C(含冷端补偿,典型值)
- 冷端补偿:内置高精度冷端补偿传感器(NTC热敏电阻),补偿精度±0.3°C
- 采样速率:每通道最高4次/秒(4 SPS),全部16通道轮询
- 隔离方式:每8路一组,组间1500V DC光电隔离,组内通道间隔离
- 断线检测:每通道独立断线检测,断线时输出固定报警值(-50°C或上限值,可配置)
- 供电电压:+5V DC(板卡级)
- 安装方式:Mark VIe I/O机架标准插槽
- 功耗:典型值3.5W

- 16通道高密度设计,比标准8通道模块节省一倍机架空间
- 每8路为一组,每组可独立配置不同热电偶类型,灵活性极高
- 内置线性化修正表,支持非线性热电偶(如K型在高温段的非线性)的软件修正
- 每通道具备独立断线检测,断线时处理器立即收到报警
- 支持通道级屏蔽,有效抑制相邻通道之间的串扰
- 具备通道级诊断功能,LED指示每组的工作状态
- 冷端补偿传感器紧贴模块安装,确保补偿精度
应用场景:
- 燃气轮机排气温度(TTR)多点监测(4~8个测点)
- 锅炉过热器/再热器管壁温度多点监测(8~16个测点)
- 汽轮机轴承金属温度多点采集
- 化工反应器多点温度分布监测
- 水泥窑/玻璃窑炉多区温度监测
材质构成:
- PCB板:六层FR-4高TG板,含沉金工艺,信号层与电源层分离
- ADC芯片:16位逐次逼近型ADC(如Analog Devices AD7705系列)
- 冷端补偿传感器:高精度NTC热敏电阻(10kΩ @ 25°C,精度±0.1°C)
- 连接器:欧式接线端子排,铜合金镀镍触点
- 外壳:金属屏蔽外壳,铝合金材质,表面喷塑处理
结构特征:
- 标准欧洲卡尺寸(160mm × 100mm)
- 前面板:16组LED指示灯(每通道一个)+ 2组接线端子排(每8路一组)
- 背面:高密度Pin & Socket连接器
- 模块厚度约25mm,重量约250g
- 前面板设有组别选择跳线,用于配置每组的热电偶类型
工作原理:
热电偶输出的毫伏级信号经接线端子进入模块,经多路复用器选择通道后送入低漂移精密放大器进行放大。放大后的信号经16位ADC转换为数字量。同时,冷端补偿传感器检测模块接线端子处的环境温度,处理器根据冷端温度和热电偶分度表将ADC读数换算为实际温度值。换算后的温度数据经光电隔离后通过VMEbus上传至Mark VIe处理器。
安装要求:
- 安装于Mark VIe标准I/O机架,配合专用背板使用
- 热电偶电缆必须使用对应类型的补偿导线(如K型热电偶配K型补偿导线)
- 补偿导线屏蔽层在机架侧单端接地
- 模块插入方向与背板key槽对齐,禁止带电插拔
使用注意事项:
- 热电偶补偿导线与铜导线的连接处必须保持在同一温度环境(等温点),否则会引入测量误差
- 禁止将不同类型的热电偶接入同一组通道
- 断线检测功能需在组态中启用,否则断线时模块会输出错误温度值
- 定期(每12个月)使用标准热电偶模拟器对通道进行精度验证
- 长期不用的通道建议短接处理,防止引入干扰

