描述
ABB RXTUG 通用温度输入模块
技术规格:
- 通道数量: 8路模拟量输入(温度专用)
- 支持传感器类型: 热电偶(J、K、T、E、N、S、R、B型)、热电阻(Pt100、Pt1000、Cu50、Cu100)、直流毫伏信号(-50 mV至+50 mV)
- 输入信号: 热电偶mV信号 / 热电阻Ω信号 / 直流mV信号
- 分辨率: 16位A/D转换器
- 精度: 热电偶±0.5℃(典型值),热电阻±0.3℃(典型值),直流mV±0.1% FS
- 冷端补偿: 内置,精度±0.5℃
- 扫描速率: 每通道每秒4次
- 激励电流: 热电阻模式下提供1 mA恒流激励(可选0.5 mA或2 mA)
- 隔离方式: 通道间隔离,通道与逻辑侧隔离
- 隔离电压: 500 V DC(通道间),500 V DC(通道与逻辑侧)
- 工作电压: 24 V DC(由I/O总线供电)
- 功耗: 约4 W
- 安装方式: DIN导轨安装(35毫米标准导轨)
- 防护等级: IP20
- 环境温度: 0℃至+55℃
功能特点:
- 8通道温度输入,是RXIIK4通道数的2倍
- 同时支持热电偶、热电阻和直流毫伏三种输入类型,各通道独立配置
- 内置高精度冷端补偿,自动修正环境温度影响
- 内置线性化算法,支持所有标准热电偶类型
- 激励电流可软件设置(0.5 mA、1 mA、2 mA),适应不同热电阻
- 具备断线检测和传感器故障检测功能
- 模块自带8个LED指示灯,实时显示各通道状态
- 支持ABB Control Builder M的在线校准、诊断和参数配置
- 支持事件记录功能,记录温度越限和传感器故障事件
性能参数:
- 热电偶测量范围: -200℃至+1800℃(视类型而定)
- 热电阻测量范围: -200℃至+850℃(Pt100)
- 直流mV测量范围: -50 mV至+50 mV
- 转换时间: 小于10毫秒/通道
- 线性度: 满量程的±0.1%
- 温度漂移: 小于15 ppm/℃
- 响应时间: 小于500毫秒(90%阶跃响应)
- 平均无故障时间(MTBF): 大于120000小时
材质构成:
- 外壳: 阻燃ABS工程塑料,UL94 V-0等级
- PCB板: FR-4环氧玻璃纤维板,Tg170等级,6层板设计
- 冷端补偿传感器: 高精度NTC热敏电阻,精度±0.1℃
- A/D转换器: 亚德诺(ADI)工业级16位ADC芯片
- 可编程激励源: 精密恒流源芯片,可软件设置0.5/1/2 mA
- 端子排: 黄铜镀镍,弹簧式接线端子,8通道共16至24个端子(视接线方式而定)
- LED指示灯: 高亮度绿色LED,8个
结构特征:
模块尺寸约为宽度80毫米、高度120毫米、深度80毫米(宽度是标准模块的2倍)。正面设有8个通道状态LED指示灯和4个系统状态LED指示灯。背部设有8组专用接线端子和1个I/O总线连接器。模块内部设有DIP开关或通过软件配置各通道的传感器类型和激励电流。模块内部分为两组,每组4通道,组间隔离。
工作原理:
各通道根据配置的传感器类型进行不同的信号处理。热电偶通道:信号经冷端补偿后送入A/D转换器,经线性化算法转换为温度值。热电阻通道:1 mA恒流激励流过热电阻产生电压降,经A/D转换后根据电阻-温度对照表计算温度值。直流mV通道:信号经放大和滤波后直接送入A/D转换器,按比例换算为工程量。所有通道的处理结果通过I/O总线传送至主处理器。
安装要求:
- 安装在标准35毫米DIN导轨上,确认空间充足
- 热电偶接线使用与类型匹配的补偿导线
- 热电阻采用3线制或4线制接法
- 直流mV信号使用屏蔽双绞线,屏蔽层单端接地
- 冷端补偿区域需远离热源,温度波动小于5℃
- 模块前后需预留至少15毫米的散热空间
- 模块与现场传感器之间的距离不超过100米
使用注意事项:
- 各通道可独立配置为热电偶、热电阻或直流mV,但同一通道不可同时配置多种类型
- 激励电流需根据热电阻的阻值范围选择,避免自热效应影响精度
- 冷端补偿精度受安装位置温度影响,需安装在温度稳定处
- 断线检测和传感器故障检测需在Control Builder M中启用
- 直流mV输入模式下需注意信号的极性,反接会导致负值
- 定期使用标准温度源进行校准
- 更换模块前需完整备份各通道的配置参数
适用行业:
- 电力行业的锅炉温度和蒸汽温度监测
- 化工行业的反应温度和管道温度测量
- 冶金行业的炉温和钢温测量
- 制药行业的发酵和灭菌温度控制
- 食品行业的烘焙和杀菌温度监测
- 任何需要多通道、多类型温度采集的工业场合



