描述
GE TG3226 温度测量模块
技术规格：
| 参数项 | 详细指标 |
|---|---|
| 模块类型 | 8 通道温度测量模块 |
| 适配系列 | GE Fanuc 90-30 |
| 通道数量 | 8 路 |
| 输入信号 | K/J/T/E/N/R/S/B 型热电偶、PT100/PT1000 热电阻 |
| 分辨率 | 16 位 A/D 转换 |
| 精度（热电偶） | ±1.5°C（K 型，0°C 至 500°C） |
| 精度（热电阻） | ±0.3°C（PT100，0°C 至 100°C） |
| 冷端补偿精度 | ±0.5°C |
| 采样速率 | 10 次/秒/通道 |
| 通道间隔离 | 500 VDC |
| 供电电压 | +5V DC（总线供电） |
| 工作温度 | 0°C 至 60°C |
| 功耗 | 约 1.5W |
| 安装方式 | DIN 导轨 |
| 尺寸 | 约 100 mm × 90 mm × 40 mm |
| 重量 | 约 0.25 kg |
功能特点：
- 8 通道温度采集：全部 8 通道支持热电偶或热电阻输入，通道类型可独立配置
- 内置冷端补偿：热电偶输入时自动补偿参考端温度，无需外部冷端补偿盒
- 内置线性化：热电阻输入自动进行 Callendar-Van Dusen 方程校正，热电偶输入自动进行 NIST 多项式线性化
- 断线检测：传感器断线或短路时自动上报故障代码
- 通道独立配置：每通道可独立设定为热电偶或热电阻，以及对应的分度号
应用场景：
- 小型锅炉温度监测：采集炉膛温度、烟道温度
- 电机绕组温度：配合 PT100 监测电机温度
- 环境温度监测：采集车间、仓库环境温度
- 食品加工温度：采集烘箱、蒸柜温度
材质构成：
| 部件 | 材质 |
|---|---|
| 外壳 | 冷轧钢板（SPCC），喷塑处理 |
| 电路板 | FR-4，4 层 PCB |
| A/D 转换器 | TI ADS1256（24 位 delta-sigma ADC） |
| 基准电压源 | TI REF5050（5.000V ± 0.05%） |
| 冷端补偿传感器 | 精密 NTC 热敏电阻，±0.1°C 精度 |
| 端子排 | 绿色可插拔端子，PA66 尼龙 |
| 连接器 | 90-30 系列总线连接器 |
结构特征：
- 标准 90-30 系列尺寸
- 前端 8 颗绿色 LED 指示灯
- 前端 8 路绿色端子排，每路标注通道号（CH0 至 CH7）
- 端子排旁设有信号类型标识（TC/RT），通过跳线帽选择
- 背面总线连接器
- 底部 DIN 导轨卡扣
工作原理：
热电偶信号经端子排进入，首先通过冷端补偿电路（NTC 热敏电阻检测模块内部温度，查表计算补偿电压）修正参考端温度误差。然后信号经仪表放大器放大后送入 24 位 delta-sigma A/D 转换器。数字量经线性化算法（NIST 多项式）转换为温度值，通过总线上传至 CPU。热电阻信号经三线制接法消除引线电阻误差后，通过 Callendar-Van Dusen 方程计算温度值。断线检测电路实时监测输入信号，低于阈值时上报故障。
安装要求：
- 安装于 90-30 机架中，电源模块之后
- 热电偶输入使用对应分度号的补偿导线
- 热电阻输入推荐使用三线制接法
- 信号线使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地
- 模块地址通过拨码开关设定
使用注意事项：
- 热电偶输入切勿使用普通铜导线，必须使用对应分度号的补偿导线
- 不同分度号的热电偶不可混接在同一通道
- 定期进行软件校准，建议每 6 个月一次
- 更换模块时需重新配置每通道的信号类型和分度号
