描述
GE IS200TTURH1C 双通道热电偶输入模块
技术规格：
| 参数项 | 详细指标 |
|---|---|
| 模块类型 | 2 通道热电偶输入模块 |
| 适配系列 | GE Mark VIe 控制系统 |
| 通道数量 | 2 路（独立配置） |
| 支持分度号 | K、J、T、E、N、R、S、B |
| 测量范围 | -200°C 至 +1800°C（视分度号而定） |
| 分辨率 | 16 位 A/D 转换（65536 级） |
| 精度 | ±1.5°C（K 型，0°C 至 500°C 范围内） |
| 采样速率 | 最高 10 次/秒/通道 |
| 冷端补偿 | 内置，精度 ±0.5°C |
| 输入阻抗 | 大于 10 MΩ |
| 通道间隔离 | 500 VDC（通道对通道），通道对地 1500 VDC |
| 供电方式 | 背板总线供电 |
| 工作温度 | 0°C 至 60°C |
| 存储温度 | -40°C 至 85°C |
| 功耗 | 约 1.5W |
功能特点：
- 多分度号支持：两个通道可分别配置为不同分度号的热电偶，如 CH0 接 K 型、CH1 接 J 型
- 内置冷端补偿：模块内部集成高精度温度传感器，自动补偿接线端子处的环境温度变化，无需外部冷端补偿盒
- 断线检测：当热电偶断线时，模块自动检测并上报断线故障，同时将通道值设为上限或下限标志
- 非线性校正：内置 NIST 标准多项式，自动对热电偶的非线性特性进行校正
- 软件校准：支持两点校准（冰点和沸点），校准参数存储在 Flash 中，掉电不丢失
- 本机报警：每通道可设置高高限（HH）、高限（H）、低限（L）、低低限（LL）四级报警
应用场景：
- 燃气轮机排气温度监测（TTR）：测量燃气轮机排气温度，参与燃烧控制和保护逻辑
- 蒸汽轮机轴瓦温度监测：监测轴承温度，防止烧瓦事故
- 锅炉烟道温度测量：测量烟气温度，优化燃烧效率
- 热处理炉温度监测：测量炉内各区域温度
- 化工反应器温度采集：配合热电偶测量反应釜温度
性能参数（详细）：
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| A/D 转换位数 | 16 位 |
| 测量精度（K 型） | ±1.5°C（0°C 至 500°C） |
| 测量精度（J 型） | ±2.0°C（0°C 至 750°C） |
| 冷端补偿精度 | ±0.5°C |
| 转换时间 | 100 μs（典型值） |
| 通道间串扰 | 小于 -80 dB |
| 噪声（RMS） | 小于 0.02% 满量程 |
| 断线检测阈值 | 大于 50 MΩ 判定为断线 |
| MTBF | 大于 80,000 小时 |
材质构成：
| 部件 | 材质 |
|---|---|
| 外壳 | 铝合金压铸（ADC12），阳极氧化处理 |
| 电路板 | FR-4 玻璃纤维环氧树脂基板，4 层 PCB |
| A/D 转换器 | TI ADS1115（16 位 delta-sigma ADC） |
| 冷端补偿传感器 | 精密 NTC 热敏电阻，精度 ±0.5°C |
| 数字隔离器 | ADI ADuM1201，5000 VDC 隔离 |
| 基准电压源 | TI REF5050，5.000V ± 0.05% |
| 端子排 | 绿色可插拔端子，额定电流 5A |
| 焊接工艺 | 无铅 HASL |
结构特征：
- 标准 Mark VIe 模块尺寸，宽度约 25 mm，高度约 120 mm
- 前端设有 2 路绿色可插拔端子排，每路标注通道号（CH0、CH1）
- 端子排旁设有分度号选择跳线帽（K/J/T/E/N/R/S/B）
- 前端设有 2 颗绿色 LED 指示灯，亮表示有有效信号
- 背面为 Mark VIe 背板连接器
- 底部设有 DIN 导轨卡扣
工作原理：
热电偶产生的毫伏级信号经端子排进入模块，首先通过 TVS 二极管进行过压保护。信号经低噪声仪表放大器放大后送入 16 位 delta-sigma A/D 转换器。A/D 转换结果经数字隔离器传输至本机处理器。处理器根据配置的分度号，调用 NIST 多项式将毫伏值转换为温度值，同时读取冷端补偿传感器的温度值进行修正。最终温度工程值通过背板总线上传至 CPU。断线检测电路实时监测输入阻抗，当阻抗超过 50 MΩ 时判定为断线。
安装要求：
- 安装于标准 Mark VIe 机架内，模块地址通过拨码开关设定
- 热电偶必须使用对应分度号的补偿导线（如 K 型用 KX 补偿导线）
- 补偿导线的冷端必须连接到模块的冷端补偿端子
- 接线采用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地
- 两个通道的热电偶接线需分开走线，避免互相干扰
- 模块与热电偶之间的距离不超过 100 米（使用补偿导线）
使用注意事项：
- 严禁使用普通铜导线代替补偿导线，否则温度测量误差极大
- 热电偶正负极切勿接反，否则温度值会严重偏低
- 更换分度号配置时需重新下载程序
- 模块上电后需约 2 秒初始化时间，期间数据无效
- 断线后模块会输出上限或下限标志值，需在程序中做故障处理
