描述
Bently 330103‑00‑08‑05‑02‑05
技术规格 探头感应线圈直径 8mm；线性测量范围 2.0mm；标准灵敏度 7.87V/mm；频率响应 0‑10kHz；探头自带电缆长度 0.5 米；连接器为微型 ClickLoc 镀金同轴接头；系统总电气长度 5 米；安装螺纹 M10×1；探头本体工作温度‑52℃~+177℃；自带电缆工作温度‑52℃~+177℃；供电依靠前置器提供‑17.5Vdc~‑26Vdc；静态推荐安装间隙 1.27mm；线性区间 0.25mm‑2.25mm；输出电压区间‑1Vdc~‑17Vdc；湿度适用范围 5%‑95% 无凝露；具备防爆认证资质。
功能特点 非接触式测量，探头端面不与旋转轴发生物理接触，无磨损损耗；ClickLoc 接头自带机械锁止结构，防止现场振动造成接头松脱信号中断；线圈与 PEEK 绝缘结构一体化封装，抗油雾、抗蒸汽侵蚀；输出信号具备优异线性度，全量程线性误差≤±1% FS；可采集静态位移与动态振动两种信号；支持与 3500、3300 系列监测框架以及 System‑1 分析软件对接；可用于轴振动、轴向位移、偏心、键相转速多类测量工况；探头、延伸电缆、前置器之间具备互换匹配特性。
应用场景 汽轮机轴承箱轴振动监测；离心压缩机转子轴向位移监测；风机、大型泵组转子偏心测量；发电机、励磁机轴振动采集；齿轮箱转轴状态监测；石化、电力、煤化工旋转机械设备 TSI 保护系统；可接入 3500/40、3500/42M、3500/50 等各类监测模块。
性能参数 阻抗参数由前置器回路统一匹配；最大回路工作电流 12mA；靶面材料推荐 4140 系列钢材；被测靶面最小直径 21mm；靶面粗糙度 Ra≤0.8μm；振动耐受 10‑2000Hz，幅值 10g；冲击耐受 50g；接头接触电阻极低，镀金触点杜绝氧化漂移；整套系统必须严格保证总电气长度 5 米，不允许混用 9 米规格前置器。
材质构成 探头外壳壳体采用 316 不锈钢；探头端面绝缘层为 PEEK 聚醚醚酮材料；内部感应线圈为高温漆包铜线圈；自带电缆外层为氟聚合物绝缘护套；同轴接头外壳不锈钢，内部触点镀金；螺纹部位不锈钢本体，无镀层脱落风险。
结构特征 整体圆柱式探头本体；前端 PEEK 绝缘端面内嵌感应线圈；后部引出非铠装柔性三同轴电缆；电缆末端为微型 ClickLoc 快速锁定同轴接头；本体全部加工 M10×1 外螺纹，无螺纹段长度 0mm，螺纹直达探头端面；结构紧凑，适配轴承箱狭小安装孔位。
工作原理 依靠电涡流效应完成测量。前置器输出约 1MHz 高频交变电流输送至探头内部线圈，探头端面向外辐射高频交变磁场。当金属被测轴靠近探头端面，金属表面感应生成涡流，涡流反向抵消探头线圈磁场，线圈等效阻抗发生变化。阻抗变化大小与探头端面到金属靶面的间隙距离呈线性关系，前置器内部电路将阻抗变化转化为直流电压信号输出给监测模块，电压数值直接对应间隙大小，以此换算振动幅值与位移数值。
安装要求 探头通过 M10×1 螺纹旋入轴承箱安装孔，配置配套锁紧螺母固定；安装后静态间隙设定至 1.27mm，测量间隙电压处于‑7.87Vdc 附近；探头端面必须完全露出安装孔，不得被金属壳体遮挡；被测靶面避开键槽、通孔、倒角位置；探头自带电缆弯曲半径不得小于 25mm；电缆走线远离大功率动力电缆，避免电磁干扰；ClickLoc 接头必须完全按压卡入到位，听到锁止声响；整套系统探头 + 延伸电缆总电气长度严格等于 5 米前置器规格；安装完成后测量间隙电压，确认在线性区间内。
使用注意事项 严禁带电插拔探头同轴接头；探头电缆禁止切割、剥除、私自加长；靶面必须为导电铁磁金属，非金属、铝铜材质会改变灵敏度造成测量错误；探头端面不得磕碰划伤，PEEK 端面损伤直接造成线圈损坏；不允许混用 9 米前置器，系统长度不匹配直接破坏线性；电缆避免浸泡高温油液长期接触；定期校验间隙电压，出现漂移需要排查接头、电缆状态；存储环境规避高温、强腐蚀气体。
